Башенная зерносушилка КЗС-10 на биотопливе

Зерносушильный комплекс КЗС-10 предназначен для сушки продовольственного или фуражного зерна, семян бобовых и масличных культур, зерна кукурузы и других сельскохозяйственных культур с начальной влажностью не более 30%. Сушка происходит однородными по влажностью партиями с помощью атмосферного воздуха, нагретого в теплообменнике теплогенератора путем сжигания биотоплива - тюкованной соломы, отходов древесины и тому подобное.

В состав комплекса КЗС-10 входят: зерносушилка, теплогенератор, вентиляционный бункер, три вертикальные транспортеры зерна (нории), три вентилятора для перемещения в составе комплекса воздушных масс, воздуховоды горячего воздуха, вертикальные транспортеры зерна (нории), комплект электрооборудования.

Зерносушилка представляет собой два концентрических цилиндра с перфорированными стенками с общей конической основой, установленные в корпусе теплоизоляционной защиты. Каждый цилиндр собрано из секций. На верхней секции зерносушилки, на стенке внешнего цилиндра, на расстоянии 20 см по вертикали расположены два датчика контроля уровня заполнения сушильной камеры. В нижней, конусной, на основе сушилки размещено выгрузное устройство с шиберной заслонкой и двумя трубопроводами для восхождения зерна в приемную часть норий.

На крыше зерносушилки размещены две площадки (на двух уровнях) для технического обслуживания норий и смотровой люк. Для управления направлениям потоков зерна в нижней конусной части сушилки содержится разгрузочное устройство. Он имеет три рабочие положения: «Нория №1», «Нория №2», «Нории №1 + №2». На нижней боковой конусной части сушилки размещены также два люка для аварийного разгрузки сушильной камеры, а на трубопроводе восхождение зерна - люк для отбора проб зерна на влажность. Здесь же установлен датчик контроля температуры зерна, выгружаемого из сушилки.

Теплогенератор имеет следующие составляющие: топку, теплообменник, вентиляторы нагнетания воздуха, вентилятор подачи нагретого воздуха через выходную трубу к сушильной камеры. В верхней части камеры сгорания размещена кассета с вареном вертикально и горизонтально расположенными патрубками. Вертикальные патрубки предназначены для удаления продуктов горения (дыма). 

В основе конструкции топки - днище колосникового типа, на поверхности которого сжигается солома в тюках или другие энергоносители растительного происхождения. Для повышения интенсивности горения теплоносителя и поддержания нужной температуры в топке на передней части боковин теплогенератора, на уровне днища, размещены два электровентилятора, которые трубами подают атмосферный воздух в топку. Поддержание нужной температуры в топке также обеспечивается количеством сжигаемого в топке. В выходной трубе размещены датчик контроля температуры агента сушки в сушильной камере. Для уменьшения термопотерь, корпус вентилятора подачи горячего воздуха в сушилку имеет термоизоляцию.

Вертикальные транспортеры зерна (нории) предназначены для технологического обслуживания зерносушилки и вентиляционного бункера во время их работы в различных режимах:

• Подачи сырого (повышенной влажности) зерна от зерноочистительного агрегата в сушилку (по ее заполнению перед началом сушки).
• Циркуляции частично высушенного зерна малым кругом: сушильная камера сушилки - нижний башмак нории №1 - вертикальное подъема зерна норией №1 - загрузка (повторная подача) зерна в сушильную камеру (в случае сушки зерна со значительной влажностью и поэтапного снятия влаги).
• Если влажность высушенного зерна удовлетворительная, то перекидной клапан на крыше сушилки переводится в положение «Выгрузка» и работают обе нории: нория №2 - на выгрузку в вентиляционный бункер или во вспомогательный автотранспорт, а нория №1 - на загрузку зерна в сушилку.

Дополнительное оборудование

Важный технологический элемент сушильного комплекса - вентиляции бункер БВ-40А, предназначен для накопления и временного хранения зерна после сушки в зерносушилке для обеспечения равномерной, непрерывной работы зерносушильного комплекса.

Технологически он нужен для обеспечения важного процесса: отлеживания и выделения влаги с поверхности еще горячего после сушки зерна и последующей продувки его холодным воздухом. Такой технологический прием позволяет удалить внутреннюю влагу изнутри зерна, которая труднее поддается высвобождению, и дополнительно снизить влажность еще на 2-3% после зерносушилки. То есть зерно не нужно сразу сушить на конечную допустимую влажность - 15%, а только до 16-17%, остальные «снимет» вентиляционный бункер. Благодаря этому значительно уменьшается расход энергоносителя для сушки.

Технические характеристики

Hydrolider — крупнейший гипермаркет гидравлики и техники в Украине!

Ищете мощное оборудование, которое работает безотказно? Выбирайте Hydrolider — лидера на рынке гидравлики, аграрной техники и промышленного оборудования!

Почему выбирают именно нас:

• Самый большой ассортимент — тысячи товаров для гидравлических систем, агросектора, промышленности или бизнеса. Всё в одном месте!
• Гарантированное качество — мы официальные дилеры ведущих мировых брендов. Предлагаем только проверенную технику, которая служит долго.
• Профессиональная поддержка — индивидуальный подбор, технические консультации, монтаж и сервис любой сложности. Мы не просто продаем — мы решаем ваши задачи!
• Для бизнеса и частных лиц — мы предлагаем эффективные решения как для предприятий, так и для частных клиентов.
• Выгодные условия — конкурентные цены, системы скидок и персональные предложения для аграриев, производителей, мастеров и всех, кто ищет качественную технику.
• Надежность на каждом этапе — от первого обращения до пусконаладки и послепродажного обслуживания.

Hydrolider — №1 в мире гидравлики и техники. Доверяйте лидерам — выбирайте лучшее!