Баштова зерносушарка КЗС-10 на біопаливі

Зерносушильний комплекс КЗС-10 призначений для сушіння продовольчого або фуражного зерна, насіння бобових і олійних культур, зерна кукурудзи та інших сільськогосподарських культур з початковою вологістю не більше 30%. Сушіння відбувається однорідними за вологістю партіями з допомогою атмосферного повітря, нагрітого в теплообміннику теплогенератора шляхом спалювання біопалива - тюкованої соломи, відходів деревини тощо.

До складу комплексу КЗС-10 входять: зерносушарка, теплогенератор, вентиляційний бункер, три вертикальні транспортери зерна (норії), три вентилятора для переміщення у складі комплексу повітряних мас, повітроводи гарячого повітря, вертикальні транспортери зерна (норії), комплект електрообладнання.

Зерносушарка являє собою два концентричних циліндра з перфорованими стінками з загальної конічною основою, встановлені в корпусі теплоізоляційної захисту. Кожен циліндр зібрано з секцій. На верхній секції зерносушарки, на стінці зовнішнього циліндра, на відстані 20 см по вертикалі розташовані два датчики контролю рівня заповнення сушильної камери. У нижній, конусної, на основі сушарки розміщено вивантажувальний пристрій з шиберной заслінкою і двома трубопроводами для сходження зерна в приймальню частина норій.

На даху зерносушарки розміщені два майданчики (на двох рівнях) для технічного обслуговування норій і оглядовий люк. Для управління напрямами потоків зерна в нижній конусної частини сушарки міститься розвантажувальний пристрій. Він має три робочі положення: «Норія №1», «Норія №2», «Норії №1 + №2». На нижній бічній конусної частини сушарки розміщені також два люка для аварійного розвантаження сушильних камер, а на трубопроводі сходження зерна - люк для відбору проб зерна на вологість. Тут же встановлений датчик контролю температури зерна, вивантажується з сушарки.

Теплогенератор має такі складові: топку, теплообмінник, вентилятори нагнітання повітря, вентилятор подачі нагрітого повітря через вихідну трубу до сушильної камери. У верхній частині камери згоряння розміщена касета з вареному вертикально та горизонтально розташованими патрубками. Вертикальні патрубки призначені для видалення продуктів горіння (диму).

В основі конструкції топки - днище колосникового типу, на поверхні якого спалюється солома в тюках або інші енергоносії рослинного походження. Для підвищення інтенсивності горіння теплоносія і підтримки потрібної температури в топці на передній частині боковин теплогенератора, на рівні днища, розміщені два електровентилятора, які трубами подають атмосферне повітря в топку. Підтримання потрібної температури в топці також забезпечується кількістю спалюється в топці. У вихідний трубі розміщені датчик контролю температури агента сушіння в сушильній камері. Для зменшення термопотерь, корпус вентилятора подачі гарячого повітря в сушарку має термоізоляцію.

Вертикальні транспортери зерна (норії) призначені для технологічного обслуговування зерносушарки і вентиляційного бункера під час їх роботи в різних режимах:

• Подачі сирої (підвищеної вологості) зерна від зерноочисного агрегату в сушарку (по її заповненню перед початком сушіння).
• Циркуляції частково висушеного зерна малим колом: сушильна камера сушарок - нижній черевик норії №1 - вертикальне підйому зерна норією №1 - завантаження (повторна подача) зерна в сушильну камеру (у разі сушіння зерна зі значною вологістю і поетапного зняття вологи).
• Якщо вологість висушеного зерна задовільна, то перекидний клапан на даху сушарки переводиться в положення «Вивантаження» і працюють обидві норії: норія №2 - на вивантаження в вентиляційний бункер або на допоміжний автотранспорт, а норія №1 - на завантаження зерна в сушарку.

Додаткове обладнання

Важливий технологічний елемент сушильного комплексу - вентиляції бункер БВ-40А, призначений для накопичення та тимчасового зберігання зерна після сушіння в зерносушарці для забезпечення рівномірної, безперервної роботи зерносушильного комплексу.

Технологічно він потрібний для забезпечення важливого процесу: отлеживания і виділення вологи з поверхні ще після гарячого сушіння зерна і подальшого продування його холодним повітрям. Такий технологічний прийом дозволяє видалити внутрішню вологу зсередини зерна, яка важче піддається вивільненню, та додатково знизити вологість ще на 2-3% після зерносушарки. Тобто зерно не потрібно відразу сушити на кінцеву допустиму вологість - 15%, а до 16-17%, решта «зніме» вентиляційний бункер. Завдяки цьому значно зменшується витрата енергоносія для сушіння.

Технічні характеристики

Hydrolider — найбільший гіпермаркет гідравліки та техніки в Україні!

Шукаєте потужне обладнання, яке працює безвідмовно? Обирайте Hydrolider — лідера на ринку гідравліки, аграрної техніки та промислового обладнання!

Чому обирають саме нас:

• Найбільший асортимент — тисячі товарів для гідравлічних систем, агросектору, промисловості або бізнесу. Усе в одному місці!
• Гарантована якість — ми офіційні дилери провідних світових брендів. Пропонуємо лише перевірену техніку, яка служить довго.
• Професійна підтримка — індивідуальний підбір, технічні консультації, монтаж і сервіс будь-якої складності. Ми не просто продаємо — ми розв’язуємо ваші задачі!
• Для бізнесу та приватних осіб — ми пропонуємо ефективні рішення як для підприємств, так і для приватних клієнтів.
• Вигідні умови — конкурентні ціни, системи знижок та персональні пропозиції для аграріїв, виробників, майстрів і всіх, хто шукає якісну техніку.
• Надійність на кожному етапі — від першого звернення до пусконалагодження та післяпродажного обслуговування.

Hydrolider — №1 у світі гідравліки та техніки. Довіряйте лідерам — обирайте найкраще!