Крайкооблицювальна циркуляційна лінія на базі верстата моделі KE-496GCI бренду KDT Machinery
Автоматична лінія кррайкооблицювання базується на двох крайкооблицювальних верстатах KE-496GCI. Верстати мають повний цикл обробки та працюють на швидкості 26 м/хв. Лінія вирішує завдання високопродуктивного облицювання деталей з використанням мінімальної кількості персоналу. Також лінія готова до інтеграції до складу автоматизованих виробництв.
Технічні характеристики циркуляційної крайкооблицювальної лінії KDT Machinery KE-496GCI
| Швидкість подачі, м/хв | 20-26 |
| Вузли верстата | 1. Прифугівка. 2. 2 прес групи з двома клейовими ваннами. 3. Торцювання. 4. 2 фрезерні вузли для зняття звисів. 5. Контурна обробка (раунди). 6. 2 вузли циклювання з радіусними ножами. 7. Циклування прямими ножами. 8. 2 полірувальні вузли. 9. Пазовий вузол |
| Мінімальний розмір деталі, мм | 120x60 |
| Товщина заготовки, мм | 10-60 |
| Товщина кромки, мм | 0,4-3 |
| Ширина заготовки, мм | ≥ 60 |
| Довжина заготовки, мм | ≥ 120 |
| Загальна потужність, кВт | 37.82 |
| Робочий тиск, МПа | 0,6 |
| Габарити ДxШxВ, мм | 11315x1000x1960 |
| Маса, кг | 4200 |
До складу лінії входять:
- Два верстати KE-496GCI – високошвидкісні кромкооблицювальні верстати індустріального класу з повним циклом обробки та швидкістю 26 м/хв.
- Блок позиціонування - складається з портальної системи позиціонування KHG-260C і двох конвеєрів KHC-617DH і KHC-313D для першого верстата і KHG-960C і K2-3 і двох конвеєрів для другого верстата.
- Система управління KHL-300&nash; управляє програмами обробки верстатів та алгоритмами роботи систем позиціонування.
Ця лінія може працювати як окрема ділянка, так і у складі виробничих ліній. Наприклад: може бути з'єднана з ділянкою розкрою, що складається з двох нестингових верстатів, і лінією свердління.
Вузли циркуляційної крайкооблицювальної лінії KDT Machinery KE-496GCI
- Вузол прифугування.
- Притискний вузол.
- Вузол торцювання.
- Перший фрезерний вузол для зняття звисів.
- Другий фрезерний вузол для зняття звисів.
- Вузол контурної обробки (раунди).
- Перший вузол циклювання з радіусними ножами.
- Другий вузол циклювання з радіусними ножами.
- Вузол циклювання з прямими ножами.
- Перший полірувальний вузол.
- Другий полірувальний вузол.
- Пазовий вузол.
Особливості циркуляційної крайкооблицювальної лінії KDT Machinery KE-496GCI
- 2 верхні клейові ванни для роботи з різними кольорами клею.
- 2 магазини кромки для роботи з кромкою різної товщини, матеріалу або кольору.
- Пневмоперестановка на різну товщину кромки з пульта керування.
- Притискна стрічка замість роликів гарантує точне позиціонування деталі на всіх етапах обробки кромки при швидкості 26 м/хв.
- Верстат може працювати 24 години на добу без зупинок і обробляти 3500-4000 м.пог./зміну.
- Висока швидкість подачі до 26 м/хв, що є одним з головних показників кромкооблицювальних верстатів.
- Персональний комп'ютер для керування функціоналом верстата з “Touch screen”.
- Вбудоване керування за дорожніми точками для безконтактного керування обробними агрегатами.
- Можливість програмування технологічних перерв.
- Лічильники високоточного налаштування.
- Реалізовано можливість автоматичного переналаштування траверси на розмір, встановлений на пульті керування за допомогою енкодера.
- Базуюча лінійка з цифровим лічильником гарантує швидке та точне встановлення необхідного знімання на деталі під час фрезерування на вузлі прифугування.
- Індивідуальний частотний перетворювач для кожного робочого вузла.
- Лампа для попереднього нагрівання торця заготовки.
- Освітлення в захисній кабіні.
- Кінцеві вимикачі на дверцятах у захисній кабіні.
- Пневматична шторка на валу, що клеєноносить, застерігає його від забруднення.
- Регулювання передніх та задніх звисів кромки з панелі керування.
- Виконання за стандартами РЄ.
- На верстаті встановлено два вузли нанесення рідин:
- Перший вузол для нанесення розділової рідини: за допомогою 2-х форсунок перед агрегатом попереднього фрезерування (прифугування) заготовки. Це наноситься спеціальна розділова рідина, залишки клею, що виступають назовні, не вступають у з'єднання з заготівлею.
- Другий вузол для нанесення полірувальної рідини: за допомогою 2-х форсунок перед полірувальним агрегатом. Це наноситься очисною рідиною. Основне завдання видалення нанесеного на початку антиадгезиву (роздільна рідина) та вільних залишків клею. А також для надання блиску обробленої кромки деталі.
Hydrolider — найбільший гіпермаркет гідравліки та техніки в Україні!
Шукаєте потужне обладнання, яке працює безвідмовно? Обирайте Hydrolider — лідера на ринку гідравліки, аграрної техніки та промислового обладнання!
Чому обирають саме нас:
- Найбільший асортимент — тисячі товарів для гідравлічних систем, агросектору, промисловості або бізнесу. Усе в одному місці!
- Гарантована якість — ми офіційні дилери провідних світових брендів. Пропонуємо лише перевірену техніку, яка служить довго.
- Професійна підтримка — індивідуальний підбір, технічні консультації, монтаж і сервіс будь-якої складності. Ми не просто продаємо — ми розв’язуємо ваші задачі!
- Для бізнесу та приватних осіб — ми пропонуємо ефективні рішення як для підприємств, так і для приватних клієнтів.
- Вигідні умови — конкурентні ціни, системи знижок та персональні пропозиції для аграріїв, виробників, майстрів і всіх, хто шукає якісну техніку.
- Надійність на кожному етапі — від першого звернення до пусконалагодження та післяпродажного обслуговування.
Hydrolider — №1 у світі гідравліки та техніки. Довіряйте лідерам — обирайте найкраще!
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Без бренду |
| Країна виробник | Китай |
| Стан | Новий |
| Користувальницькі характеристики | |
| Вага | 4200 |
| Бренд | Guangzhou KDT Machinery Co., Ltd. |
| Габарити (ДхШхВ) | 11315x1000x1960 |
| Гарантійний термін, міс | 12 |
| Відповідна людина | Віра Ожух |
- Ціна: Ціну уточнюйте




Відправка з 07 травня 2026