Гідравлічні гільйотинні ножиці: як обрати за товщиною та шириною листа

Головна помилка при виборі гільйотинних ножиць — орієнтуватися лише на ціну чи бренд, а не на реальні параметри майбутньої роботи. Гільйотина, яка з запасом ріже 6 мм сталь на довжині 2500 мм, виявиться марною, якщо завтра в цех прийде замовлення на лист шириною 3200 мм. І навпаки — переплачувати за надлишкову потужність станка, який буде різати лише тонкий метал, теж не має сенсу.
У цій статті — як правильно підібрати гідравлічні гільйотинні ножиці під товщину та ширину листа, що означає маркування в назві моделі та які варіанти зараз реально доступні в Україні.
Що означає маркування гільйотинних ножиць
У більшості гідравлічних гільйотин у назві моделі закладено два ключові параметри — товщина різу та довжина (ширина листа). Наприклад, у маркуванні QC11K-6X2500 цифра 6 означає максимальну товщину металу в мм, а 2500 — довжину різу в мм. Знаючи це, можна швидко зорієнтуватися в характеристиках моделі ще до того, як відкрити картку товару.
Саме ці два параметри — товщина та ширина листа — і визначають вибір конкретної гільйотини для вашого виробництва.
Чому товщина та ширина листа — головні критерії вибору
- Товщина металу визначає необхідне зусилля різу та потужність гідростанції. Станок, розрахований на 4 мм, фізично не розріже 10-мм лист — ніж або не впорається, або почне рвати метал замість чистого різу.
- Ширина (довжина) різу визначає, листи якого розміру можна обробляти за один прохід. Якщо типовий формат заготовки на виробництві — 3000×1500 мм, гільйотина з довжиною різу 1600 мм змусить різати лист у кілька заходів, що знижує точність і збільшує час обробки.
Правило просте: беріть станок під максимальну товщину та максимальну ширину, з якими реально працюєте найчастіше — з невеликим запасом, але без надлишкового перевищення, яке ви не будете використовувати.
Гільйотини за класами: товщина та ширина різу
Компактний клас — товщина до 6 мм, довжина різу до 1600–2500 мм
Підходить для невеликих майстерень, сервісних цехів, виготовлення тонкостінних заготовок під гнуття та зварювання.
- DURMARK QC11K-6X1600 — товщина різу 6 мм, довжина 1600 мм, габарити 2500×1800×1350 мм, потужність 4 кВт. Ціна 675 830 ₴, під замовлення.
- MAST CNC Machinen QC11K-10X1600 — при довжині різу 1600 мм розраховані на товщину до 10 мм, габарити 2150×1750×1600 мм, потужність 11 кВт. Ціна 882 500 ₴, під замовлення.
- DURMARK QC11K-6X2500 — товщина 6 мм, довжина різу 2500 мм. Ціна 989 960 ₴, під замовлення.
Середній клас — товщина 6–8 мм, довжина різу 2500–3200 мм
Найуніверсальніший сегмент для металообробних цехів, які працюють із типовим листовим прокатом і серійними заготовками.
- MAST CNC MACHINEN QC11K-6X2500 з TP10S — товщина 6 мм, довжина різу 2500 мм, габарити 3200×1500×1580 мм, потужність 7,5 кВт. Ціна 1 098 600 ₴, в наявності.
- CORMAK 6x2500 — товщина 6 мм, довжина 2500 мм, габарити 3200×1700×1850 мм, потужність 7,5 кВт. Ціна 1 715 770 ₴, під замовлення.
- DURMARK QC11K-8X3200 — товщина до 8 мм при довжині різу 3200 мм. Ціна 1 019 700 ₴, в наявності.
- DURMARK QC11K-6X3200 — товщина 6 мм, довжина різу 3200 мм, габарити 3750×1770×2150 мм, живлення 380 В. Ціна 1 093 330 ₴, під замовлення.
- CORMAK 6x3200 — товщина 6 мм, довжина різу 3200 мм, габарити 3900×1600×1740 мм, потужність 7,5 кВт. Ціна 1 904 270 ₴, під замовлення.
Важкий клас — товщина від 10–13 мм
Для промислових обсягів і роботи з товстим листовим металом, де важливі запас зусилля та жорсткість конструкції.
- DURMARK QC11K-13X3200 — товщина різу до 13 мм при довжині 3200 мм. Ціна 1 735 930 ₴, під замовлення.
- DURMARK QC11K-13X2500 — товщина 13 мм, довжина різу 2500 мм, габарити 3300×1830×2400 мм, потужність 15 кВт. Ціна 1 327 010 ₴, під замовлення.
Інші варіанти в каталозі
Окрім лінійки Durmark, Cormak і MAST CNC — в наявності та під замовлення моделі KRRASS (QC11K, QC12K), Vartek (PrimaCut, Ecocut), Bermet Makina (CNC AHGM 3010, HNC 3120, MGH 3110), серія Cormak з довжиною різу від 2000 до 3200 мм і товщиною від 4 до 12 мм, а також мобільна гільйотина Davon URZ 7000 для виїзних завдань.
Додаткові параметри вибору
- Тип приводу. Гідравлічний — для стабільного різу при серійній роботі та підвищених навантаженнях; пневматичний і електромеханічний — для більш легких завдань.
- Потужність гідростанції. Зростає разом із товщиною та довжиною різу — від 4 кВт у компактних моделей до 15 кВт у важких.
- Наявність ЧПК. Для серійних заготовок з повторюваною геометрією система з ЧПК знижує відсоток браку та прискорює налаштування під новий різ.
- Габарити станка. При виборі важливо враховувати не лише характеристики різу, а й місце в цеху — деякі моделі з довжиною різу 3200 мм займають понад 3,5–3,9 м за довжиною.
Часті запитання
Як зрозуміти, яка товщина металу потрібна станку?
Орієнтуйтеся на максимальну товщину листа, з якою працюєте найчастіше, з невеликим запасом на майбутні завдання. Для тонкостінних заготовок (до 6 мм) достатньо компактних моделей, для промислових обсягів із товстим прокатом — від 8–13 мм.
Що важливіше — товщина чи довжина різу?
Обидва параметри рівнозначні та підбираються під конкретне виробництво. Якщо типовий формат листа на підприємстві більше 2500 мм, економія на довжині різу призведе до необхідності різати заготовку в кілька проходів.
Скільки коштує гідравлічна гільйотина для металу?
Ціна стартує від 675 830 ₴ за компактну модель (DURMARK QC11K-6X1600) і сягає 1,9 млн ₴ за станки важкого класу з товщиною різу 6–13 мм і довжиною 3200 мм.
Чи можна різати гільйотиною лист товщий за заявлену характеристику?
Ні — перевищення номінальної товщини призводить до прискореного зношення ножів, деформації різу та ризику поломки гідравлічної системи станка.
- Торцовка з протяжкою чи без: у чому різниця та що обрати
Две почти одинаковые пилы, но у одной за пильным узлом — направляющие штанги, а у другой их нет. Именно они определяют, какой ширины доску вы распилите за один проход. Разбираем без маркетинга, что реально даёт протяжка, в каких задачах она незаменима, а где превращается в лишний вес и переплату. Отдельно — о ловушке дешёвой протяжки с люфтом штанг и о том, когда простая маятниковая пила режет точнее сложной. Практический разбор через реальные рабочие сценарии и модели Zipper и Holzmann.Повна версія статті - Стрічкова пилорама vs дискова: яка краще для розпилу дерева в Україні
Экономия сырья или идеальная геометрия пиломатериала? Именно с таким выбором сталкиваются владельцы деревообрабатывающих предприятий при покупке пилорамы. Одни станки обеспечивают максимальный выход готовой продукции и минимальное количество отходов, другие предлагают высокую скорость работы и безупречное качество распила. В статье подробно сравниваем оба типа оборудования по производительности, расходам на обслуживание, работе с разными породами древесины.Повна версія статті

