Зерносушарка з теплообмінником без рециркуляції повітря Тип DW

Зерносушарки з теплообмінником без рециркуляції повітря тип DW призначені для сушіння насіннєвого, продовольчого та фуражного зерна, а також олійних, зернобобових культур та рису. Різні розміри висоти та робочої ширини конструкції дозволяють досягати продуктивності при сушінні пшениці в межах від 6 до 60 т/год. У разі потреби вищої продуктивності монтуються сушарки DUO, що складаються з 2 колон. Компактна конструкція та можливість встановлення сушарок поза будівлею без проблем забезпечують їх встановлення на насіннєвих та зернових складах. Сушарки поставляються у чотирьох типорозмірах (15, 20, 40 та 60).

Завантажуваний у зерносушарку продукт повинен бути підданий попередньому очищенню. Причинами цього є:

• уникнення надмірно високого пилового навантаження на навколишнє середовище (зменшення емісії)
• дотримання безпеки роботи
• скорочення потреби в енергії, економічність використання

Сирий матеріал слід накопичувати в бункерах-накопичувачах, місткість яких повинна забезпечувати накопичення продукту на 16 годин роботи сушарки. У розпорядженні повинні бути щонайменше 2 секції для забезпечення повного випорожнення секцій під час процесу сушіння.

Продуктивність підйомно-транспортного обладнання має бути адаптована до продуктивності сушіння. Продуктивність транспортних пристроїв повинна бути не вищою за півторну продуктивність сушіння. При цьому слід звернути увагу на те, щоб транспортні пристрої під час пуску сушарки та після закінчення процесу сушіння дозволяли здійснювати режим рециркуляції.

Для підігріву повітря рідким паливом або зрідженим газом, у безпосередній близькості до сушарки має бути встановлена ​​ємність, місткість якої має забезпечувати запас палива на 3-8 днів роботи сушарки.

Переваги:

• чотири типорозміри сушарок відповідно до різних вимог по потужності
• рівномірне та щадне сушіння сировини
• непрямий нагрівання за рахунок теплообмінників
• експлуатація пальників на газовому або рідкому паливі

Зерносушарка працює таким чином:

• Вологий зерновий матеріал через трубу, що подає, у завантажувальній лійці подається в сушарку. Рівень наповнення в секції накопичення реєструється трьома датчиками рівня наповнення (максимального/ мінімального/ аварійного).

• Всередині секцій сушіння та охолодження знаходяться поперечно розташовані повітряні канали. Для забезпечення рівномірного ведення повітря вони мають конічну форму. З всмоктуючого каналу повітря проходить через зерновий шар у витяжний канал. За рахунок зигзагоподібного руху зерна в зерна теплим повітряним потоком поперемінно зверху та знизу.
• Під час проходження через шар продукту тепле повітря зволожується. При цьому тепле повітря, що виходить із верхніх сушильних секцій, високо насичене вологістю. Стрічка насиченості знижується зі зменшенням вологості продукту. Охолодження висушеного продукту виготовляється свіжим повітрям. Свіже повітря всмоктується з боку повітря, що відходить через отвори в днище і прямує на бік теплого повітря. Кількість секцій, що використовуються для охолодження, може бути змінена за допомогою відкриття та закриття проміжних днищ.
• Нагрівання сушильного повітря здійснюється за допомогою двоступінчастого або модулюючого пальника для рідкого/газоподібного палива. У теплообміннику топкові гази направляються через труби і після димової труби виходять із сушарки. Нагріті труби віддають тепло свіжому повітрі, що надходить, що виходить у гарячому стані з теплообмінника.
• Під час відкриття камери згоряння в теплообміннику вибірково можуть змішуватися з теплим повітрям також і топкові гази. Принципово у зв'язку з цим продуктивність сушіння не змінюється, але досягається приблизно на 15% краще використання палива. Гаряче повітря змішується з нагрітим повітрям охолодження. Відхідне повітря, що виходить із сушильних секцій і насичене вологістю, всмоктується кришковим вентилятором і викидається в атмосферу.
• Вимірювання температури теплого повітря в каналі теплого повітря здійснюють кілька датчиків температури РТ 100. Заміряна температура служить для керування пальником в залежності від заданої температури. Для контролю температури додатково встановлений, заданої температури приблизно 150°C. На стороні відходу повітря в кінці сушильної зони температура продукту вимірюється датчиком PT100 і оцінюється з метою контролю температури. Кількома датчиками температури РТ 100, розташованими по всій ширині сушарки, вимірюється температура повітря, що відходить у двох висотах і обчислюється їх різниця,використовується для керування швидкістю проходу зерна через сушарку.
• Висушений матеріал через розвантажувальний пристрій з донними засувками з пневмоприводом виходить із сушарки. Зернова кількість розвантаження керується за допомогою встановлення часу розвантаження/відкриття розвантажувального пристрою. Висушене зерно потрапляє у збиральну вирву, яка розвантажується на транспортері. Продуктивність розвантажувального транспортера повинна становити не менше, ніж півторної продуктивності сушарки. Можливі несправності в режимі відведення висушеного матеріалу реєструються датчиком аварійної сигналізації, який при перевищенні максимально допустимого рівня наповнення відключає розвантажувальний пристрій і подає звуковий сигнал. охолодження» включається лише через 10 хв. після виникнення несправності.
• За кожним осьовим вентилятором розташована жалюзійна заслінка. Під час розвантаження ці жалюзійні заслінки закриті, а вихід повітря припинено. Це перешкоджає під час фази пересування зернового матеріалу в сушарці видуву пилу та легень
• Під час роботи сушарки подаються за допомогою світлової та звукової сигналізації сигнали про наступні несправності: недосягнення мінімального рівня наповнення в подачі матеріалу, недосягнення тиску в пневматичному контурі, затор у розвантажувальній воронці, перевищення вентилятора, пальники та транспортного обладнання для відведення висушеного матеріалу, вихід датчиків PT 100 з ладу

Конструкція

Основним вузлом є сушильна вежа із завантажувальною лійкою (1), секцією накопичення матеріалу (2), секціями сушіння (3), секціями охолодження (4), розвантажувальним пристроєм (5) та випускною лійкою (6). Сушильна вежа спирається на 4 опори (7).

На стороні входу повітря сушильної вежі розташований канал теплого повітря (8). Усередині цього каналу вмонтовано теплообмінник (9) з газовим пальником або пальником рідкого палива (10). Топкові гази поєднуються з теплим повітрям. У каналі теплого повітря знаходяться пристрої для всмоктування, змішування та розподілу гарячого та теплого повітря. Бічні стіни каналу (12) є теплоізольованими мінеральною ватою.

На стороні виходу повітря розташований канал його відведення (14). У даху над цим каналом вмонтовано один або кілька витяжних вентиляторів (15). За кожним вентилятором встановлена ​​жалюзійна засувка (16). Засувка (17) у боковині каналу дозволяє виконувати всмоктування зовнішнього повітря у разі сушіння легких культур.

Крім того, в обсяг постачання сушарки входять такі вузли:

• сходи (18) на дах через канал повітря, що відходить
• компресор (19) із системою розподілу повітря та пневмоциліндром для керування розвантажувальним пристроєм та жалюзійною засувкою/жалюзійними засувками
• будівництва вимірювання рівня наповнення та температури
• шафа керування (20) для включення, керування та контролю роботи сушарки

Опціональне обладнання:

• • теплоізоляція шахти сушарки
  • бункер-накопичувач збільшеної ємності
  • розподільний пристрій у приймальній лійці (тільки для типорозмірів 40 та 60)

Система керування роботою сушарки

Відповідальна людина	Павленко Юлія
Стан	Нове
Гарантійний термін	12 місяців

Hydrolider — найбільший гіпермаркет техніки в Україні!

Шукаєте потужне обладнання, яке працює безвідмовно? Вибирайте Hydrolider — лідера на ринку аграрної техніки та промислового обладнання!

Чому вибирають саме нас:

• Найбільший асортимент — тисячі товарів для гідравлічних систем, агросектору, промисловості чи бізнесу. Все в одному місці!
• Гарантована якість — ми є офіційними дилерами провідних світових брендів. Пропонуємо тільки перевірену техніку, яка служить довго.
• Професійна підтримка — індивідуальний підбір, технічні консультації, монтаж та обслуговування будь-якої складності. Ми не просто продаємо — ми вирішуємо ваші завдання!
• Для бізнесу та приватних осіб — ми пропонуємо ефективні рішення як для підприємств, так і для приватних клієнтів.
• Вигідні умови — конкурентні ціни, системи знижок та персональні пропозиції для аграріїв та техніку.
• Надійність на кожному етапі — від першого звернення до пусконалагодження та післяпродажного обслуговування.

Hydrolider — №1 у світі гідравліки та техніки. Довіряйте лідерам — обирайте найкраще!

]]>