Лінії для залізобетонних панелей Bianchi Casseforme

Технологічні лінії безперервного циклу дозволяють виготовляти зовнішні та внутрішні стінові панелі, тришарові сендвіч-панелі, плити незнімної опалубки із сірого, кольорового або митого бетону.

При розміщенні у виробничій будівлі машин, що входять до складу технологічної лінії, наші фахівці прагнуть на 100% задовольнити вимоги замовника щодо організації виробництва та логістики підприємства.

Робочий цикл машин також може бути адаптований до виробничих потреб замовника з вибором необхідного ступеня автоматизації (починаючи від робочих станцій з ручним керуванням, що потребують постійної присутності оператора, і закінчуючи повністю автоматизованими системами, де майже всі посади працюють в автоматичному або напівавтоматичному режимі).

Технологічна лінія може складатися з таких машин:

• Піддон або палета. Забарвлена ​​металева конструкція з високоякісної сталі з плоскою поверхнею, на вимогу замовника формувальна поверхня може піддаватися шліфуванню.
• Пристрої для переміщення палети. Пристрої, які дозволяють переміщати піддон між робочими постами технологічної лінії: моторизовані та холости колеса для поздовжнього переміщення; бічні перевантажувачі для поперечного переміщення; кантувач для розпалубки та знімання панелей у майже вертикальному положенні; датчики присутності піддонів та центруючі пристрої, що забезпечують зупинку палети на постах, де потрібна абсолютна точність позиціонування палети.
• Машина очищення палет. Ці машини поставляються в стаціонарному або мобільному виконанні і оснащуються аспіратором цементного пилу або масляним пиловловлювачем. Палети проходять через машину очищення наприкінці виробничого циклу. Скребок виконує перше грубе очищення, вторинне тонке очищення забезпечується круглими щітками, що обертаються, які дбайливо обробляють формуючу поверхню і бічні борти.
• Машина мастила палет. Після очищення палети необхідно нанести масло розпалубки на поверхні, що контактують з виробом. Ця операція виконується машиною мастила, доступною у стаціонарному або мобільному виконанні. Розпалубний засіб може розпорошуватися на всю поверхню палети або тільки на ділянки, що заливаються бетоном.
• Бетанороздавальник зі шнековим розвантаженням, стрічковим живильником або приймальним бункером.
• Обладнання для ущільнення бетону забезпечує оптимальну якість бетонної суміші та розподіл по піддону. Частота коливань регулюється залежно від типу виробу.
• Пристрої для загладжування поверхні виробів за допомогою віброрейки або рейки зі зворотно-поступальним рухом. Зовнішні вібратори забезпечують додатковий рівень ущільнення, залежно від товщини бетону. Після першого схоплювання можна використовувати при необхідності загладжуючий пристрій з лопатями, що обертаються, під назвою «Гертоліт» для затирання поверхні.
• Робот для встановлення бортів. Робот здійснює розкладку очищених бортів на піддоні, підготовленому до формування, фіксацію бортів за допомогою установки магнітів та зняття бортів з палети після розпалубки панелей. Централізована система управління та автоматизації каруселі керує розміщенням бортів на палетах та в зоні складування бортоснащення.
• Плоттер, пристрій, який наносить (струменем водорозчинного чорнила) контури (отримувані з даних CAD) виробів, що виготовляються на піддоні перед змащенням і бетонуванням.
• Кантувальник палет для виробництва стінових панелей незнімної опалубки. Цей пристрій піднімає одну панель, що набрала міцність, повертає її на 180 ° та поміщає на іншу свіжовідформовану панель.
• Кран-укладач палет. Піддони, що містять свіжовідформовані вироби, завантажуються на стелажі камери тепловологої обробки. Для оптимізації простору в камері піддони встановлюються один над одним. Кран-укладач піднімає палету на бажану висоту полиці, завантажує її, а потім витягує. Стелажі можуть постачатися в комплекті з теплоізоляційними панелями та котельнею.
• Центральна передавальна платформа. Використовувана на підприємствах, що потребують великої гнучкості виробництва, платформа може додатково оснащуватися штабелером для пропарювальної камери. Вона встановлюється по центру лінії та використовується як засіб переміщення піддонів між різними робочими станціями технологічної лінії. Перевага такого рішення полягає у можливості мати різний час циклу на різних робочих постах, незалежних один від одного.
• Мостовий кран для зйомки виробів. Знімання виробів, потрібних для переміщення в горизонтальній площині, здійснюється за допомогою телескопічного підйомного мостового крана, оснащеного захватом.

Hydrolider — найбільший гіпермаркет техніки в Україні!

Шукаєте потужне обладнання, яке працює безвідмовно? Вибирайте Hydrolider — лідера на ринку аграрної техніки та промислового обладнання!

Чому вибирають саме нас:

• Найбільший асортимент — тисячі товарів для гідравлічних систем, агросектору, промисловості чи бізнесу. Все в одному місці!
• Гарантована якість — ми є офіційними дилерами провідних світових брендів. Пропонуємо тільки перевірену техніку, яка служить довго.
• Професійна підтримка — індивідуальний підбір, технічні консультації, монтаж та обслуговування будь-якої складності. Ми не просто продаємо — ми вирішуємо ваші завдання!
• Для бізнесу та приватних осіб — ми пропонуємо ефективні рішення як для підприємств, так і для приватних клієнтів.
• Вигідні умови — конкурентні ціни, системи знижок та персональні пропозиції для аграріїв та техніку.
• Надійність на кожному етапі — від першого звернення до пусконалагодження та післяпродажного обслуговування.

Hydrolider — №1 у світі гідравліки та техніки. Довіряйте лідерам — обирайте найкраще!