Стенд для опресування ГБЦ Carmec PTR 1600XLH

Стенд для опресування ГБЦ Carmec PTR 1600XLH

Стенд для перевірки герметичності ГБЦ Carmec PTR 1600XLH — це флагманське промислове обладнання преміум-класу від відомого словенського виробника Carmec, спроектоване для високоточного виявлення прихованих мікротріщин і дефектів у деталях ДВЗ. Конструкція верстата вагою 660 кг базується на монолітному резервуарі ємністю 710 літрів, стійкому до корозії і температурних деформацій. Фізичні габарити обладнання становлять 1920×1200×1800 мм, що забезпечує необхідну жорсткість і стабільність при роботі з важкими вузлами. Загальна споживана потужність опресувального стенда становить 9 кВт, а підключення здійснюється до промислової трифазної електромережі з напругою 380 В.

Основне призначення моделі Carmec PTR 1600XLH полягає у проведенні технологічної операції опресування («водного тесту») у внутрішніх охолоджувальних сорочках головок блоків циліндрів (ГБЦ) і блоків циліндрів (БЦ). Завдяки збільшеній камері стенд є універсальним індустріальним рішенням: максимальний розмір тестованої деталі може досягати 1350x460x410 мм. Діагностика дозволяє гарантовано виявити дефекти лиття, раковини і внутрішні тріщини до початку проведення дороговартісної механічної обробки двигунів легкових автомобілів, а також масивних деталей важкої комерційної, вантажної і спеціальної техніки.

Технічні можливості установки повністю адаптовані під вимоги великих моторних центрів і спеціалізованих майстерень. Стенд для перевірки ГБЦ обладнаний автоматизованим гідравлічним приводом люльки, який забезпечує вертикальний рух вгору-вниз на 550 мм, при цьому тривалість опускання заготовки у ванну становить всього 10 секунд. Для повноцінного візуального огляду деталі під будь-яким зручним кутом передбачено електричне обертання затискної люльки на повні 360 градусів зі стабільною швидкістю 4 об/хв, що дозволяє оператору детально досліджувати всі приховані порожнини і канали охолодження.

Головною перевагою верстата для опресування ГБЦ PTR 1600XLH є максимальний рівень автоматизації допоміжних процесів, що виключає важку фізичну працю при позиціонуванні масивних вузлів. Метод контролю максимально простий і надійний: деталь герметизується спеціальними заглушками, опускається в гарячу воду, після чого всередину подається стиснене повітря. Локалізація місць пошкоджень визначається миттєво за пухирцями повітря, що виходять. Верстат постачається в надійному захисному пакуванні з транспортними габаритами 2220×1400×1500 мм, що гарантують збереження вбудованих нагрівальних елементів і електроніки при доставці.